Как подобрать клапаны для агрессивных сред

Как подобрать клапаны для агрессивных сред: интервью с Эдуардом Хисамовым на выставке «Нефтегаз-2026»

На выставке «Нефтегаз-2026» ОВЛ-Энерго представило решения по запорной арматуре для агрессивных и абразивных сред. На стенде обсуждали задачи, с которыми сталкиваются предприятия нефтехимии, металлургии, химической промышленности и производств минеральных удобрений: быстрый износ клапанов, потерю герметичности и подбор клапанов под реальные условия эксплуатации.

Почему даже дорогостоящая арматура не всегда выдерживает заявленный срок службы, какие материалы работают в агрессивных средах и почему важна не только марка стали, но и геометрия клапана, рассказал руководитель проектов по ЗРА ОВЛ-Энерго Эдуард Хисамов.

Содержание

С какими средами работает ваша арматура и где она применяется?

Наши клапаны в основном работают с агрессивными средами. Это производства минеральных удобрений, предприятия нефтехимии, химической промышленности, металлургические предприятия, горно-обогатительные комбинаты, энергетика и судостроение.

В каждой отрасли есть свои особенности эксплуатации. Где-то ключевым фактором становится высокая химическая активность среды, где-то — абразивный износ или сочетание температуры и давления. Поэтому универсальных решений здесь практически не бывает.

На что нужно обращать внимание при подборе клапанов для агрессивных сред?

Любой клапан нужно подбирать исходя из параметров рабочей среды. Если речь идет о кислотах — важно учитывать концентрацию, температуру, особенности процесса.

Если это суспензии или волокнистые среды — необходимо обращать внимание на наличие абразива, твердых включений, особенности потока.

Очень часто проблема возникает именно из-за того, что оборудование подбирается без учета реальных условий эксплуатации. Формально материал может подходить, но фактически клапан изнашивается или работает нестабильно.

Почему клапан выходит из строя даже если материал подобран правильно?

Материал — это только часть задачи. Большое значение имеет способ производства арматуры. Это может быть некачественная отливка, нарушения при изготовлении или неправильная комплектация.

Также важно учитывать конструкцию и геометрию клапана. В агрессивных средах даже небольшие конструктивные особенности могут серьезно влиять на ресурс оборудования.

Поэтому при подборе мы всегда смотрим комплексно: не только на марку материала, но и на исполнение запорной арматуры, особенности потока и условия эксплуатации.

Какие материалы вы используете в проектах?

В основном это нержавеющие стали, специальные усиленные наплавки. Например, для судостроительной отрасли подбираем судовую арматуру, а для систем морской и технической воды применяем бронзовую арматуру. Также работаем со специальными промышленными контурами и трубопроводными системами, где важны проектная документация и присоединения.

Подбор материала всегда зависит от конкретной среды и режима работы. В ряде случаев стандартных решений недостаточно, поэтому применяются специальные исполнения для повышения стойкости оборудования к коррозии и износу.

Как вы подбираете арматуру под конкретную задачу заказчика?

У нас только инженерный и научный подход.

Мы работаем с профильными научными институтами. Если видим в техническом задании спорные или некорректные моменты — обязательно уточняем их совместно с заказчиком.

Также предоставляем диаграммы коррозии по параметрам среды и выбранным материалам, проводим опытно-промышленные испытания клапанов и совместные работы со специалистами заказчика.

Для нас важно не просто поставить запорную арматуру, а подтвердить его работоспособность в реальных условиях эксплуатации.

Что получает заказчик после поставки запорно-регулирующей арматуры?

Самое главное — качественный продукт, расширенную гарантию и постгарантийное обслуживание.

Но не менее важно и техническое сопровождение. Заказчик получает команду специалистов, которая помогает на всех этапах: от подбора и испытаний до дальнейшей эксплуатации оборудования.


Запорная арматура для агрессивных сред — это область, где надежность зависит от десятков факторов: химии процесса, конструкции клапана, технологии производства и точности инженерного расчета.

Именно поэтому в ОВЛ-Энерго делают ставку не на типовые решения, а на глубокую техническую экспертизу, испытания и совместную работу с заказчиком и отраслевыми институтами.
18.05.2026
Эдуард Хисамов
АВТОР СТАТЬИ
Руководитель направления по запорно-регулирующей арматуре
Более 7 лет профессионального опыта в сфере запорно-регулирующей арматуры для предприятий химической, металлургической, горно-обогатительной, судостроительной и целлюлозно-бумажной промышленности.
Эксперт в подборе и внедрении арматуры для агрессивных, кислотных и пульповых сред, а также для систем высокого давления и температуры. Работает с проектными и научно-исследовательскими институтами заказчиков, реализует проекты по импортозамещению оборудования иностранных производителей.

Вас может заинтересовать

Вас может заинтересовать

Остались вопросы? Оставьте контакты, наш специалист свяжется с вами в ближайшее время
Технологическая целостность скважин

Смотрите также

Смотрите также