Разрабатываем и внедряем технологические процессы, управляющие программы
Сдаем изделие под контролем ОТК
Наши инженеры-технологи разработали и внедрили более 470 технологических процессов и управляющих программ
Для токарных, токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ
симуляция обработки / верификация УП
Используем ПО VERICUT для предотвращения дорогостоящих повреждений оборудования и изделий, а также снизить риски для операторов
наладка станка
под обработку
Отладка постпроцессоров на тестовой детали с выездом на предприятие и сдача под контролем ОТК заказчика
Разработка постпроцессоров
Адаптация постпроцессов к функциональности CAM-системы и к системе ЧПУ станка
проектирование оснастки
Для особой конфигурации деталей или для обеспечения программы выпуска с целью сокращения вспомогательного времени
Разработка и оптимизация тП и УП
Применение современных методов и стратегий обработки, высокотехнологичной оснастки и режущего инструмента, применяя как российские так и зарубежные CAD/CAM системы
Создание 3D модели
Разработка по чертежам заказчика
Услуги

3D cимуляция обработки детали

Написание управляющей программы
02
• Стойка Fanuc и Siemens
Наладка оборудования
03
• Подбор инструмента
• Изготовление оправок
Сдача изделия в ОТК на каждом этапе изготовления
04
Инструктаж персонала
05
Написание технологического процесса
01
• Маршрутная карта
• Карта контроля
• Указания наладчику (инструмент, пластины и т.д.)
Что входит в перечень услуг
Написано более 470 технологических процессов и управляющих программ

Заказывая разработку ТП и УП у нас, вы получаете:

  • сокращение брака до 40%

  • сокращение времени подготовки производства на 20% за счет оптимизированных техпроцессов

  • снижение себестоимости детали за счет правильного выбора инструмента и режимов резания от 7%

  • технологии обработки для сложно обрабатываемых материалов: титан, жаропрочные сплавы, нержавеющие сплавы

  • полный цикл: от чертежа до готовой программы на станок с ЧПУ с проверкой в ОТК

  • сокращение времени наладки оборудование на 20% за счет указаний для наладчика

  • уменьшение времени на смену расходных материалов (пластины, сверла, фрезы) за счет подбора инструмента под различные виды металла

02
Создаем технологический процесс, управляющую программу и постпроцессор Подбираем инструмент и оснастку. Создаем
3D - симуляцию обработки
03
Сдаем готовый технологический процесс и управляющую программу на площадке заказчика по готовой детали со сдачей ОТК заказчику
01
Получаем техническое задание/чертеж Анализируем исходные данные, серийность, обрабатываемость. Создаем 3D-модель
Этапы работ
115208, г. Москва, вн.тер. г. Муниципальный Округ Даниловский, 1-й Автозаводский проезд, дом 5, пом. 1Н
119048, г. Москва, Комсомольский проспект, д.42, стр.1 (офис)