Решения IIoT и AI для промышленности

Цифра разрабатывает технологии цифровизации промышленности, инвестирует в продукты и развивает среду промышленного интернета вещей и искусственного интеллекта. Ключевыми для компании отраслями являются машиностроение, металлургия, горная добыча, нефтегазовый сектор и химическая промышленность. Мы предоставляем готовые отраслевые решения в области прогнозной аналитики и анализа данных, оптимизации технологических процессов, мониторинга промышленного оборудования и персонала.

ПРОДУКТЫ

Мониторинг промышленного оборудования

API для интеграции с внешними системами ERP, CAD/CAM/PDM, MES и BI

  • Синхронизация справочных данных;
  • Отправка документов (Заказ, сменное задание, маршрутный лист);
  • Получение фактических данных в разрезе Заказ/ Операция / Тех. операция / Оборудование / Сотрудник;
  • Получение любых данных о работе оборудования

Модуль мониторинга

  • Мониторинг состояний и причин простоя оборудования в реальном времени с просмотром на линейной диаграмме в виде таблицы на схеме цеха;
  • Мониторинг параметров работы оборудования (ток, п0требление, мощность, вибрация, температура, скорость вращения шпинделя, контурная подача корректора, нагрузка шпинделя и осей, сигналы  PLC и др.)
  • Контроль параметров энергопотребления оборудования.
  • Детальная информация по каждому станку (журнал событий, журнал ошибок,список измеряемых параметров станка, технологическая информация и др.);
  • Видеомониторинг производственных зон, возможность видео-фиксации отдельных событий;
  • Настройка контролируемых событий и оповещений соответствующих служб предприятия ;
  • Создание различных отчетов для руководителей и служб предприятия и автоматическая рассылка по заданному расписанию;
  • Анализ динамики эффективности работы оборудования и персонала;
  • Расчет ключевых технико-экономических показателей (KPI) работы оборудования и персонала.

Модуль производственного контроля

  • Контроль изготавливаемой продукции, фиксация брака при производстве;
  • Контроль норм времени выполнения технологических операций;
  • Контроль параметров телеметрии при производстве продукции с целью снижения производства брака;
  • Формирование сменных заданий, маршрутных листов, заказов;
  • Формирование отчетов по изготавливаемой продукции, нормам времени и расчет KPI, включая OEE.

Модуль вибрационного мониторинга и диагностики

  • Измерение ключевых параметров, характеризующих техническое состояние узлов станка;
  • Сравнение параметров с допустимыми уровнями и формирование оповещений о превышении допустимого предела;
  • Передача в систему ТОиР данных о фактическом состоянии узлов оборудования;
  • Фиксация врезаний и ударов с выдачей сигналов отключения станка.

Модуль менеджмента УП

  • Организация хранения УП;
  • Организация ввода и вывода УП на станке с ЧПУ по различным интерфейсам (ETHERNET, USB, RS232, ИРПР);
  • Проведение анализа использования УП, сверка с эталоном;

Модуль управления простоями

  • Диспетчеризация внеплановых (аварийных) ремонтов и внепланового сервисного обслуживания;
  • Планирование ТОиР по наработке оборудования и фактическому состоянию;
  • Контроль выполнения плановых ремонтов;
  • Управление и учет работ персонала сервисно-ремонтных служб;
  • Документационное обеспечение работ сервисному-ремонтных-служб;
  • Взаимодействие с внешними сервисными организациями

Цифровые решения для сопровождения бурения

Эффективное управление процессом строительства скважин

«ГЕОНАФТ» — программный комплекс, предназначенный для интегрированного инженерного сопровождения строительства скважин.

«ГЕОНАФТ» позволяет строить геонавигационную, геомеханическую, петрофизическую и другие модели и обновлять их в режиме реального времени:

  • Модуль геонавигации
  • Модуль петрофизики
  • Модуль 3D
  • Модуль интерпретации азимутальных приборов
  • Модуль расчета пластового давления
  • FracSolver
  • Модуль автоматической загрузки данных
  • Модуль расчета механических свойств и напряжений
  • История версий
  • Модуль межскважинной корреляции
  • Модуль расчета устойчивости ствола скважины

Семейство продуктов на основе искусственного интеллекта

Высокоточное прогнозирование, рекомендации в реальном времени и автоматизация процесса принятия решений – самых сложных и дорогостоящих производственных процессов.

Сокращение расхода сырья
Оптимизация производства
Виртуальные сенсоры
Предсказание качества/событий
Компьютерное зрение
Система управления цепями поставок

Комплексная цифровизация производства на базе технологий Промышленного Интернета Вещей, машинного обучения и Искусственного Интеллекта

  • Информационная инфраструктура для подключения физических и виртуальных устройств и объектов, сбора и хранения Больших данных;
  • Единое информационное пространство для взаимодействия бизнеса и производственных пользователей;
  • Разработка и тиражирование прикладных микросервисов под конкретные бизнес-сценарии;
  • Доступ к расширяемому магазину приложений.

Цифровой завод - сервис управления производством

  • Эффективное производственное расписание;
  • Оптимальная эксплуатация оборудования;
  • Управление запасом качества;
  • Онлайн сведение балансов.