Решения IIoT и AI для промышленности

Цифра разрабатывает технологии цифровизации промышленности, инвестирует в продукты и развивает среду промышленного интернета вещей и искусственного интеллекта. Ключевыми для компании отраслями являются машиностроение, металлургия, горная добыча, нефтегазовый сектор и химическая промышленность. Мы предоставляем готовые отраслевые решения в области прогнозной аналитики и анализа данных, оптимизации технологических процессов, мониторинга промышленного оборудования и персонала.

API для интеграции с внешними системами ERP, CAD/CAM/PDM, MES и BI

• Синхронизация справочных данных;
• Отправка документов (Заказ, сменное задание, маршрутный лист);
• Получение фактических данных в разрезе Заказ/ Операция / Тех. операция / Оборудование / Сотрудник;
• Получение любых данных о работе оборудования

Модуль мониторинга

• Мониторинг состояний и причин простоя оборудования в реальном времени с просмотром на линейной диаграмме в виде таблицы на схеме цеха;
• Мониторинг параметров работы оборудования (ток, п0требление, мощность, вибрация, температура, скорость вращения шпинделя, контурная подача корректора, нагрузка шпинделя и осей, сигналы  PLC и др.)
• Контроль параметров энергопотребления оборудования.
• Детальная информация по каждому станку (журнал событий, журнал ошибок,список измеряемых параметров станка, технологическая информация и др.);
• Видеомониторинг производственных зон, возможность видео-фиксации отдельных событий;
• Настройка контролируемых событий и оповещений соответствующих служб предприятия ;
• Создание различных отчетов для руководителей и служб предприятия и автоматическая рассылка по заданному расписанию;
• Анализ динамики эффективности работы оборудования и персонала;
• Расчет ключевых технико-экономических показателей (KPI) работы оборудования и персонала.

Модуль производственного контроля

• Контроль изготавливаемой продукции, фиксация брака при производстве;
• Контроль норм времени выполнения технологических операций;
• Контроль параметров телеметрии при производстве продукции с целью снижения производства брака;
• Формирование сменных заданий, маршрутных листов, заказов;
• Формирование отчетов по изготавливаемой продукции, нормам времени и расчет KPI, включая OEE.

Модуль вибрационного мониторинга и диагностики

• Измерение ключевых параметров, характеризующих техническое состояние узлов станка;
• Сравнение параметров с допустимыми уровнями и формирование оповещений о превышении допустимого предела;
• Передача в систему ТОиР данных о фактическом состоянии узлов оборудования;
• Фиксация врезаний и ударов с выдачей сигналов отключения станка.

Модуль менеджмента УП

• Организация хранения УП;
• Организация ввода и вывода УП на станке с ЧПУ по различным интерфейсам (ETHERNET, USB, RS232, ИРПР);
• Проведение анализа использования УП, сверка с эталоном;

Модуль управления простоями

• Диспетчеризация внеплановых (аварийных) ремонтов и внепланового сервисного обслуживания;
• Планирование ТОиР по наработке оборудования и фактическому состоянию;
• Контроль выполнения плановых ремонтов;
• Управление и учет работ персонала сервисно-ремонтных служб;
• Документационное обеспечение работ сервисному-ремонтных-служб;
• Взаимодействие с внешними сервисными организациями

Эффективное управление процессом строительства скважин

Высокоточное прогнозирование, рекомендации в реальном времени и автоматизация процесса принятия решений – самых сложных и дорогостоящих производственных процессов.

• Информационная инфраструктура для подключения физических и виртуальных устройств и объектов, сбора и хранения Больших данных;
• Единое информационное пространство для взаимодействия бизнеса и производственных пользователей;
• Разработка и тиражирование прикладных микросервисов под конкретные бизнес-сценарии;
• Доступ к расширяемому магазину приложений.

• Эффективное производственное расписание;
• Оптимальная эксплуатация оборудования;
• Управление запасом качества;
• Онлайн сведение балансов.